TRABAJOS EN TENSIÓN. GUANTES DE MATERIAL AISLANTE

Categoría III

Documentación asociada al EPI

  • Certificado UE expedido por un organismo notificado.
  • Control de la conformidad de los productos fabricados respecto al tipo UE aprobado: control supervisado del producto a intervalos aleatorios (módulo C2) o aseguramiento de la calidad del proceso de producción (módulo D).
  • Declaración UE de Conformidad.
  • Folleto informativo.

Normas de consulta

IEC 60903:2014 - Trabajos en tensión. Guantes de material aislante.

La norma IEC 60903:2014 establece requisitos para guantes y manoplas aislantes de protección contra descargas eléctricas.

Salvo si se indica lo contrario, el término “guante” abarca tanto a guantes como manoplas.

Los guantes aislantes de protección contra descargas eléctricas conformes con la norma IEC 60903:2014 se deben utilizar por personas cualificadas, según los métodos de trabajo e instrucciones de fabricante.

La terminología y nomenclatura que se utiliza en esta ficha es la establecida por la norma IEC 60903:2014. A continuación, destacamos términos que pueden ser de interés para la mejor comprensión del documento. Se puede consultar la norma citada para más información.

  • Horquilla: Parte del guante entre la unión de dos dedos o un dedo y el pulgar.
  • Bocamanga: Parte del guante entre la muñeca y la parte abierta del propio guante.
  • Guante aislante eléctrico: Guante de elastómero, que brinda protección contra descargas eléctricas. Si se requiere protección mecánica, se debe utilizar con un guante protector de cuero.
  • Guante compuesto: Guante aislante eléctrico que brinda protección mecánica adicional. No es necesario utilizarlo son guantes superpuestos.
  • Guante curvado: Guante en el que los dedos se mantienen ligeramente curvados en posición correspondiente a la forma de la mano cuando soporta un objeto.
  • Guante revestido: Guante que dispone de revestimiento interior textil adherido al elastómero.
  • Guante con reborde de campana: Guante ensanchado desde la muñeca hasta el reborde, para que se pueda colocar con facilidad encima de una prenda gruesa.
  • Guante preformado: Guante en el que la parte superior de la bocamanga tiene una forma que facilita la flexión del brazo. Este diseño se utiliza generalmente en guantes que llegan hasta o por encima del codo.
  • Reborde: Reborde o extremo reforzado en la bocamanga.
  • Elastómero: Material que vuelve rápidamente a sus dimensiones y forma iniciales después de una deformación sustancial por tensión débil y una liberación de dicha tensión.

Los guantes de material aislante se clasifican:

  • Por clase eléctrica: Clase 00, Clase 0, Clase 1, Clase 2, Clase 3 y Clase 4.
  • Por sus propiedades especiales, con un sufijo según se indica en la Tabla 1.

Tabla 1. Propiedades especiales

Categoría Resistencia
A Ácido
H Aceite
Z Ozono
R Ácido, aceite, ozono
C A muy bajas temperaturas
F Corriente de fuga
La categoría R combina las características de las categorías A, H y Z.

La categoría F solo se aplica para guantes largos.

Puede usarse cualquier combinación de categorías.

La norma IEC 60903:2014 establece una serie de requisitos de diseño para los guantes aislantes eléctricos. A continuación, se destacan los más importantes.

Fabricación

Los guantes aislantes eléctricos deben cumplir los siguientes requisitos:

  • Los guantes pueden llevar o no soporte textil, revestimiento exterior o estar protegidos contra productos químicos.
  • Los guantes aislantes para la protección eléctrica habitualmente están hechos de elastómero.
  • Si disponen de revestimiento exterior, debe ser de un color que contraste que ayude en su inspección visual. Si se desgasta o daña el revestimiento exterior, debe aparecer el color de la capa inmediatamente inferior.
  • Los guantes pueden estar hecho con o sin reborde enrollado.
  • Los guantes no deben presentar irregularidades como picaduras, grietas, burbujas, cortes, cuerpos conductores extraños incrustados, falsos pliegues, pellizcos, ondulaciones y marcas de moldes prominentes. Se deben comprobar mediante examen e inspección.
  • Se pueden detectar irregularidades que no sean perjudiciales para la protección, como marcas de molde similares a cortes, crestas, hendiduras, protuberancias, material incrustado o manchas de color. Se consideran aceptables las siguientes irregularidades:
    • Muescas, protuberancias o marcas de molde que se fundan en suave pendiente si se estira el material.
    • Si el material exterior permanece en su lugar cuando el guante se dobla y se estira con el material rodeándolo.
    • Las salpicaduras de color no superan 1 mm en ninguna dirección en la superficie interior del área de trabajo del guante (horquillas de los dedos, palma y lado de la palma de los dedos).
  • No se consideran irregularidades las superficies, rugosidades, dibujos en palma y dedos que están diseñadas para mejorar el agarre.

Dimensiones

Las longitudes normalizadas de los guantes se indican en la tabla 2.

En guantes preformados, la diferencia entre las longitudes máximas y mínimas debe ser de 50 mm ± 6 mm. En guantes largos, la diferencia debe ser de 100 mm ± 12 mm.

Tabla 2. Longitudes normalizadas de los guantes

Clase Longitudes normalizadas, mmb
00 280 360 800a
0 280 360 410 460 800a
1 360 410 460 800a
2 360 410 460 800a
3 360 410 460 800a
4 410 460 800a
a Guantes largos.

b La tolerancia permitida en su longitud debe ser de ± 15mm en todas las clases, excepto para los guantes largos compuestos, que debe ser de ± 20 mm.

Espesor

Para obtener una flexibilidad apropiada, el espesor máximo sobre la cara lisa de un guante debe corresponder con los valores indicados en la Tabla 3.

Los guantes de categoría A, H, Z y R, y los guantes largos pueden requerir un espesor adicional no mayor de 0,6 mm.

Tabla 3. Espesor máximo de los guantes

Clase Espesor (mm)
Guantes aislantes eléctricos Guantes compuestos
00 0,50 1,8
0 1,00 2,3
1 1,50 2,8
2 2,30 3,3
3 2,90 3,6
4 3,60 4,2

Embalaje

El embalaje debe proteger los guantes contra daños por transporte, manipulación y almacenaje.

El fabricante debe definir el tipo de embalaje adecuado para el transporte.

Selección de la clase de guantes en función de la tensión

La tensión máxima de utilización para cada clase de guantes es la que se recomienda en la Tabla 4.

Tabla 4. Tensión máxima de utilización

Clase Tensión alterna, V ef Tensión continua, V
00 500 750
0 1.000 1.500
1 7.500 11.250
2 17.000 25.500
3 26.500 39.750
4 36.000 54.000

La tensión nominal es igual al voltaje de fase a fase en los circuitos multifásicos. En circuitos monofásicos, la tensión nominal es igual a la tensión fase-tierra.

RECOMENDACIONES ORIENTATIVAS DE USO

Las indicaciones que se dan a continuación son exclusivamente a título orientativo para el mantenimiento, inspección, revisión y uso de los guantes aislantes eléctricos después de su compra.

Almacenamiento antes y durante el uso

La norma IEC 60903:2014 establece las siguientes recomendaciones:

  • Los guantes se deben almacenar en un recipiente, bolsa, paquete o embalaje adecuado.
  • Se recomienda tener cuidado y asegurarse de que los guantes no estén comprimidos, doblados o almacenados cerca de tuberías de vapor, radiadores u otras fuentes de calor artificial o expuestos a la luz solar directa, luz artificial u otras fuentes de ozono.
  • Se recomienda que la temperatura ambiente esté entre 10 °C y 35 °C.

Examen antes de uso

Respecto al examen antes de uso, se recomienda:

  • Antes de cada uso, inspeccionar el guante visualmente y someterlo a un ensayo de aire.
  • Si no se considera que el guante es seguro, se debería desecharlo y devolverlo para un nuevo ensayo.
  • Los daños a detectar pueden ser perforaciones, pinchazos, grietas, cortes, contaminación por sustancias químicas, materias extrañas incrustadas, puntos duros, entre otros.
  • Se recomienda asimismo obtener información adicional sobre la inspección visual.

Temperatura

La temperatura ambiente recomendada para el uso de los guantes oscila entre –25 °C y +55 °C.

En el caso de los guantes de categoría C, la temperatura recomendada oscila entre –40 °C y +55 °C.

Precauciones de uso

  • Los guantes no se deben exponer los guantes innecesariamente al calor o la luz.
  • No deben entrar en contacto con sustancias que perjudiquen su integridad, como aceite, grasa o cualquier otra sustancia derivada del petróleo, solventes alifáticos, aguarrás, gasolina blanca o ácido fuerte.
  • Si se utilizan guantes protectores de cuero sobre guantes aislantes eléctricos, deben tener el tamaño y forma adecuados para que el guante no se deforme. Adicionalmente, se recomienda lo siguiente:
    • La distancia mínima entre el borde del puño del guante protector de cuero y el extremo del borde del puño del guante aislante no debe ser menor a la recomendada en la Tabla 6, o según la tensión de trabajo.
    • Los guantes protectores utilizados otro propósito no se deben utilizar para proteger los guantes aislantes eléctricos.
    • No se deben utilizar guantes protectores si tienen agujeros, rasgaduras u otros defectos, con especial atención a contaminantes que los puedan dañar.
    • No se deben usar guantes protectores contaminados, excepto si se están limpios de contaminante.
    • Los guantes protectores se deben inspeccionar para localizar objetos afilados o puntiagudos con la misma frecuencia que los guantes aislantes eléctricos.

Tabla 5. Distancia entre el borde del puño del guante protector y el extremo del borde del puño del guante aislante eléctrico

Clase Distancia mínima

(mm)

00, 0 13
1 25
2 51
3 76
4 102
  • Los guantes que hayan estado en contacto con aceite, grasa u otras sustancias nocivas se deben limpiar lo antes posible después de terminar la tarea, según las instrucciones del fabricante u otros medios no dañinos.
  • Los guantes que estén húmedos se deben secar completamente, pero el proceso de secado no debe aumentar la temperatura de los guantes a más de 65 °C.

Revisión periódica y revisión eléctrica

  • Los ensayos únicamente se deben llevar a cabo en instalaciones competentes y por personal capacitado y calificado, que también debe ser el único que debe realizar revisiones periódicas.
  • No se deben entregar guantes para su uso a no ser que se hayan vuelto a ensayar en los doce meses anteriores.
  • No se deben utilizar guantes si no se han ensayado en un período máximo de seis meses después de su entrega para su uso.
  • La fecha de fabricación es la fecha del ensayo original.
  • Antes de cualquier inspección, se deben limpiar los guantes, teniendo en cuenta el manejo de patógenos transmitidos por la sangre.
  • La fecha de los nuevos ensayos periódicos debe ser la fecha de la actual o siguiente inspección y ensayo dieléctricos requeridos.
  • El marcado no debe afectar a las propiedades dieléctricas del producto. Si el marcado se lleva a cabo después de la fabricación no debe interferir ni reemplazar el marcado original.

La norma IEC 60903:2014 define una serie de prestaciones que se deben cumplir. Aquí destacamos algunas de las más importantes que pueden ser de interés a la hora de la selección del EPI.

Prestaciones mecánicas

Los guantes con una o más categorías especiales (ver Tabla 1) también deben cumplir con los requisitos de prestaciones mecánicas.

Resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura

La resistencia media a la tracción no debe ser inferior a 16 MPa.

El alargamiento medio a la rotura no debe ser inferior al 600%.

Alargamiento residual

El alargamiento residual no debe superar el 15%.

Resistencia a la perforación

Guantes aislantes eléctricos

La resistencia mecánica media a la perforación debe ser superior a 18 N/rnm.

Guantes compuestos

Los guantes aislantes eléctricos compuestos brindan una protección mecánica adicional, como se muestra a continuación.

  • Resistencia mecánica a la perforación: Debe corresponder a una fuerza mayor de 60 N.
  • Resistencia a la abrasión: El desgaste medio obtenido por el ensayo de resistencia a la abrasión no debe ser mayor de 0,05 mg/vuelta.
  • Resistencia al corte: El índice de resistencia al corte debe, como mínimo igual a 2,5, calculado según la norma EN 60903:2014.
  • Resistencia al rasgado: Debe corresponder a una fuerza media mayor de 25 N.

Prestaciones eléctricas

Los guantes aislantes eléctricos deben soportar los esfuerzos eléctricos correspondientes según su clase eléctrica.

Tabla 6. Ensayos de tensión de prueba y tensión soportada

Clase eléctrica Tensión de prueba

kV ef

Corriente máxima de pruebaa, mA ef Tensión soportada kV ef
Longitud del guante, mm
280 360 410 460 800
00 2,5 12 14 N/A N/A 5 5
0 5 12 14 16 18 10 10
1 10 N/A 16 18 20 20 20
2 20 N/A 18 20 22 30 30
3 30 N/A 20 22 24 40 40
4 40 N/A N/A 24 26 50 50
N/A: No Aplicable.

a Los guantes que durante los ensayos muestren valores de corriente de prueba iguales o inferiores a los valores indicados en la tabla 4 tendrán, durante el uso normal, valores de corriente de fuga reales mucho más bajos que el umbral de fibrilación ventricular.

El ensayo de tensión de prueba se supera si la tensión de prueba se alcanza y se mantiene durante el tiempo de ensayo, y si la corriente de prueba no supera el valor establecido durante el tiempo de ensayo.

El ensayo de tensión soportada se supera si no se produce ninguna perforación en dicho ensayo.

Envejecimiento

El valor mínimo del alargamiento a la rotura debe ser al menos igual al 80% del valor sin envejecer. El alargamiento residual no debe superar el 15%.

Cada guante debe superar el ensayo de prueba dieléctrico, pero sin someterse al acondicionamiento de absorción de humedad.

Resistencia a baja temperatura

Si se ensayan según la norma IEC 60903:2014:

  • No se deben presentar rasgaduras, roturas o grietas visibles.
  • Cada guante debe superar el ensayo de prueba dieléctrico, pero sin acondicionamiento de absorción de humedad.

No propagación de la llama

Si se ensayan según la norma IEC 60903:2014:

  • Las muestras de ensayo deben resistir la propagación de la llama.

Guantes con propiedades especiales

Los guantes aislantes de la electricidad pueden presentar prestaciones especiales, que se describen a continuación.

Resistencia al ácido (Categoría A)

Después de una inmersión en una solución de ácido sulfúrico, los guantes resistentes al ácido deben superar los siguientes ensayos:

  • Ensayo de prueba dieléctrica, pero sin acondicionamiento de humedad.
  • Resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura: Los valores obtenidos no deben ser menores del 75% de los correspondientes a guantes no expuestos a ácido.

Resistencia al aceite (Categoría H)

Después de una inmersión en aceite, los guantes resistentes al aceite deben superar los siguientes ensayos:

  • Ensayo de prueba dieléctrica, pero sin acondicionamiento de humedad.
  • Resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura: Los valores obtenidos no deben ser menores del 50 % de los correspondientes a guantes no expuestos a aceite.

Resistencia al ozono (Categoría Z)

Después de acondicionamiento a ozono, los guantes resistentes al ozono no deben mostrar grietas tras una inspección visual.

Los guantes resistentes al ozono deben superar el ensayo de prueba dieléctrica, pero sin acondicionamiento de humedad.

Resistencia al ácido, aceite y ozono (Categoría R)

Los guantes de categoría R deben ser resistentes al ácido, aceite y ozono, cumpliendo con los requisitos correspondientes.

Resistencia a muy bajas temperaturas (Categoría C)

Si se someten a ensayo de resistencia a muy bajas temperaturas, los guantes no deben presentar rasgaduras, roturas o grietas visibles.

Los guantes resistentes a muy bajas temperaturas deben superar el ensayo de prueba dieléctrica, pero sin acondicionamiento de humedad.

Resistencia a la corriente de fuga (Categoría F)

Los guantes resistentes a la corriente de fuga sólo pueden ser guantes largos.

Deben cumplir los siguientes requisitos:

  • Se debe alcanzar y mantener la tensión de ensayo sin que se produzcan contorneos eléctricos durante el período de ensayo.
  • La corriente de fuga no debe superar los 10 mA durante el período de ensayo.
  • No se deben apreciar signos de arco o erosión en la superficie.

Tabla 7. Ensayo de corriente de fuga en la superficie sobre guantes largos compuestos

Clase de guantes Tensión de ensayo

kV ef

Corriente de fuga máxima

mA ef

00 En consideración 10
0 En consideración 10
1 10 10
2 20 10
3 30 10
4 40 10

El marcado debe ser visible y permanente. El exterior del embalaje debe estar marcado con el nombre del fabricante o proveedor, clasificación, categoría, tamaño, longitud y diseño del puño.

El marcado y/o etiquetas deben tener las siguientes características:

  • Deben estar junto al borde del guante, pero no a menos de 2,5 mm, excepto en los guantes largos.
  • En los guantes largos, no deben estar a menos de 300 mm del borde del puño, para poder cortar el guante en la longitud que se requiera.

El marcado debe contener la siguiente información:

  • Pictograma IEC 60417-5216 – Apropiado para trabajos en tensión (doble triángulo, ver Figura 1).
  • Los guantes compuestos deben incorporar además el pictograma de riesgo mecánico (martillo, ver Figura 1). La longitud del martillo debe ser igual a un lado de los triángulos.
  • Número de la norma al lado del pictograma (IEC 60903);
  • Nombre, marca registrada o identificación del fabricante.
  • Categoría, si procede.
  • Talla.
  • Clase.
  • Mes y año de fabricación.
  • Si se utiliza un código de colores, debe ser el que se muestra en la Figura 1.
  • Si se incorpora cualquier otra marca o etiqueta adicional se debe llevar a cabo mediante acuerdo entre fabricante y cliente.
Figura 1. Pictogramas y código de colores

Con cada embalaje de los guantes, el fabricante debe suministrar instrucciones de uso, que deben incluir la siguiente información:

  • Instrucciones de almacenamiento.
  • Instrucciones de manipulación.
  • Instrucciones de eliminación.
  • Inspección periódica.
  • Ensayos periódicos.
  • Número y fecha de publicación de la norma (IEC 60903:2014).
  • Se puede facilitar información adicional.

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Categoría III

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  • Certificado UE expedido por un organismo notificado.
  • Control de la conformidad de los productos fabricados respecto al tipo UE aprobado: control supervisado del producto a intervalos aleatorios (módulo C2) o aseguramiento de la calidad del proceso de producción (módulo D).
  • Declaración UE de Conformidad.
  • Folleto informativo.

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