FILTROS AUTOMÁTICOS PARA SOLDADURA

Categoría II

Documentación asociada al EPI

  • Certificado UE expedido por un organismo notificado.
  • Declaración UE de Conformidad.
  • Folleto informativo.

Normas de consulta

EN 379:2003+A1:2009 - Protección individual del ojo. Filtros automáticos para soldadura.

Un filtro automático para soldadura es un filtro en el que, al iniciar una soldadura por arco, su nivel de protección cambia automáticamente desde un valor menor (nivel de protección de estado claro) a un valor mayor (nivel de protección de estado oscuro).

El cambio o conmutación del nivel de protección se puede llevar a cabo automáticamente (dependiendo de la iluminación que general el arco de soldadura) o de forma manual.

La norma EN 379:2003+A1:2009 establece los requisitos para los filtros automáticos para soldadura que conmutan su transmisión en el visible:

  • A un valor inferior determinado anteriormente cuando se inicia el arco (con niveles de protección conmutables).
  • A los que ajustan el valor de transmisión en el visible de forma automática, según el nivel de iluminación que genera el arco (con ajuste automático del nivel de protección).

Los requisitos establecidos en la norma EN 379:2003+A1:2009 se aplican si los filtros se utilizan tanto si se utilizan para la visión continua de la soldadura, como si se utilizan mientras se inicia el arco de soldadura.

Los filtros se pueden utilizar en un protector ocular o acoplados a un equipo.

En la norma EN 166:2001 se aplican otros requisitos para estos filtros si se utilizan en protectores oculares para soldadores. Por otro lado, en la norma EN 175:1997 se establecen requisitos para las monturas en las que se acoplan estos filtros.

En la norma EN 169:2002 se establecen requisitos para los filtros con transmisión en el visible no conmutable.

La terminología y nomenclatura que se utiliza en esta ficha es la establecida por las normas EN ISO 4007:2018 y EN 379:2003+A1:2009. A continuación, destacamos términos que pueden ser de interés para una mejor comprensión. Se pueden consultar las normas citadas para más información.

  • Grado de protección del estado claro: Nivel de protección correspondiente con el máximo valor del factor de transmisión en el visible.
  • Grado de protección del estado oscuro: Nivel de protección correspondiente con el valor del factor de transmisión en el visible obtenido por un filtro para soldadura automático, después de comenzar la soldadura por arco.
  • Grado de protección del estado más oscuro: Nivel de protección más alto, correspondiente con el menor valor del factor de transmisión en el visible.

REQUISISTOS DE SELECCIÓN Y UTILIZACIÓN

Para la selección de la clase de protección de un filtro para soldadura, se depende de diversos factores:

  • Para la soldadura al gas y técnicas similares, como la soldadura con latón: En función del caudal de gas a través de los quemadores.
  • Para la soldadura por arco, acanalado por arco-aire y corte por chorro de plasma: En función de la intensidad de corriente. Asimismo, en la soldadura por arco, también se debe tener en cuenta el tipo de arco y el tipo de metal base.
  • Se deben tener en cuenta factores como:
    • Posición del/la usuario/a respecto a la llama o el arco. Dependiendo de cómo se incline sobre el trabajo o se extienda el brazo, se puede variar como mínimo un grado de protección.
    • Alumbrado.
    • Factor humano.
  • Los ayudantes del soldador y las personas en las inmediaciones de los trabajos de soldadura deben estar protegidos. Para ello, se deben cumplir los siguientes requisitos:
    • Este personal debe utilizar filtros de grado de protección entre 1,2 y 4. Pudiendo utilizar filtros de grado superior, si el riesgo lo requiere.
    • Si el ayudante del soldador está a la misma distancia del arco que el soldador, los dos deben utilizar un filtro del mismo grado de protección.

A continuación, se muestran tres tablas que indican la clase de protección a utilizar para soldadura al gas, soldadura con latón, oxicorte, y el uso recomendado de las diferentes clases de protección para soldadura por arco.

Las tablas son válidas para condiciones de trabajo con una distancia del ojo a la paya de metal fundido de 50 cm aproximadamente e iluminación media de 100 lx.

Tabla 5. Grados de protección a utilizar 1 en soldadura al gas y soldadura con latón
Trabajo q 70 70 < q 200 200 < q 800 q > 800
Soldadura y soldadura con latón 4 5 6 7
q: caudal de acetileno, en l/h.

1: En función de las condiciones de uso, se puede utilizar el grado de protección próxima más alto o bajo.

Tabla 6. Grados de protección a utilizar1 en oxicorte

Trabajo 900 < q  2.000 2.000 < q  4.000 4.000 < q  8.000
Oxicorte 5 6 7
q: caudal de acetileno, en l/h.

1: En función de las condiciones de uso, se puede utilizar el grado de protección próxima más alto o bajo.

Tabla 7. Uso recomendado de diferentes clases de protección para soldadura por arco
Proceso soldadura Corriente A
1,5 6 10 15 30 40 60 70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
Electrodos recubiertos 8 9 10 11 12 13 14
MAG 8 9 10 11 12 13 14
TIG 8 9 10 11 12 13
MIG con metales pesados 9 10 11 12 13 14
MIG con aleaciones ligeras 10 11 12 13 14
Ranurado por arco-aire 10 11 12 13 14 15
Corte por chorro de plasma 9 10 11 12 13
Soldadura por arco de microplasma 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1,5 6 10 15 30 40 60 70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
Nota: El término “metales pesados” aplica al acero, aleaciones de acero, cobre y sus aleaciones, etc.
Según EN ISO 4063:2010:

  • Electrodos recubiertos: incluye MMA (soldadura manual por arco metálico).
  • MAG: Soldadura por arco metálico con protección de gas no inerte.
  • TIG: Tungsteno gas inerte.
  • Resanado con arco-aire: Electrodo de carbón y chorro de aire comprimido para eliminar el metal fundido.

La norma EN 379:2003+A1:2009 define una serie de prestaciones que se deben cumplir. Aquí destacamos algunas de las más importantes que pueden ser de interés a la hora de la selección del EPI.

Generalidades

Los filtros automáticos para soldadura deben cumplir los requisitos generales que se muestran en la Tabla 1.

Tabla 1. Requisitos generales
Propiedad Requisito
Potencias esférica, astigmática y prismática Según norma EN 166:2001
Factor de transmisión en el visible Según norma EN 169:2002
Variaciones del factor de transmisión en el visible Según norma EN 169:2002
Transmisión espectral Según norma EN 169:2002
Difusión de la luz Según norma EN 169:2002
Calidad de masa y superficie Según norma EN 169:2002
Solidez de construcción Según norma EN 169:2002
Resistencia a la radiación UV Según normas EN 166:2001 y EN 169:2002
Resistencia a la ignición Según norma EN 166:2001

Desconexión

Si se desconectan todas las fuentes de alimentación los filtros no deben tener un grado de protección de más de 9 unidades menos que el correspondiente al grado más oscuro.

Factor de transmisión

El factor de transmisión en el visible del estado claro debe ser mayor o igual al 0,16 %, si se mide a -5 ºC y a 55 ºC.

Si los filtros disponen de ajuste automático, el grado de protección en el estado oscuro se debe ajustar en función de la iluminación, según los cálculos establecidos por la norma EN 379:2003+A1:2009.

A continuación, se muestra en la Tabla 2 una serie de ejemplos de los resultados de cálculos del grado de protección en función de la iluminación para el ajuste automático.

Tabla 2. Ejemplos de relación calculada entre grados de protección en el estado oscuro calculados e iluminación
Grado de protección en el estado oscuro
Grado de protección N 8 9 10 11 12 13 14
Iluminación/lx 180 500 1.400 3.900 10.700 30.000 83.000

Se puede disponer de una desconexión manual para cambiar en ±1 grado de protección del ajuste automático.

Tiempo de conmutación

El tiempo de conmutación se debe medir a unas temperaturas de -5ºC o -10ºC y 55 ºC. En estas temperaturas, el tiempo de conmutación no debe superar los valores que se muestran en la Tabla 4.

Tabla 4. Tiempos de conmutación máximos
Grado de protección en el estado oscuro Grado de protección en el estado claro
1,7 2 2,5 3 4 5 6
Tiempo de conmutación, ms
7 300 400 500 700 1000 Sin requisitos Sin requisitos
8 100 150 200 300 500 1000 Sin requisitos
9 40 50 70 100 200 400 700
10 20 20 30 40 70 100 300
11 6 7 10 15 30 50 100
12 2 3 4 5 10 20 40
13 0,8 1 1,5 2 4 7 10
14 0,3 0,4 0,5 0,7 1 3 2
15 0,10 0,15 0,2 0,3 0.5 1 2
16 0,04 0,05 0,07 0,1 0,2 0.4 0,7
Los valores que se proporcionan en esta tabla están basados en un deslumbramiento de 0,5 s de duración al cebarse el arco de soldadura.

Control manual del grado de protección oscuro

El control manual del grado de protección en los estados oscuros debe cumplir los siguientes requisitos:

  • Cada posición del control manual se debe corresponder con una indicación digital del grado de protección.
  • Con iluminación de 104 ± 103 lx sobre el filtro, la variación del grado de protección en los estados oscuros no debe ser mayor de ± 1 respecto al grado de protección ajustado.
  • Si el rango de regulación es mayor de 5 grados de protección, se debe dividir en 2 bandas de regulación manual independiente. Cada banda debe controlar no más de 5 grados de protección.

Si el filtro es automático con control manual, el intervalo total de regulación no debe ser mayor de 7 grados de protección.

Difusión de la luz y dependencia del factor de transmisión en el visible con el ángulo de incidencia

La clasificación de los filtros en función de la difusión de la luz y el ángulo de incidencia se debe calcular en función lo establecido por la norma EN 379:2003+A1:2009, y según se muestra en la tabla siguiente.

Tabla 4. Clase por difusión de la luz
Clase

Valor máximo del factor de luminancia reducido

(cd/m2)/lx

Valor máximo de la razón de los factores de transmisión en el visible, medido según la norma EN 379:2003+A1:2009
1 1 2,68 (1 grado de protección)
2 2 7,2 (2 grados de protección)
3 3 19,31 (3 grados de protección)

Área de visión

El área de visión debe tener unas dimensiones mínimas de 90 mm de longitud por 35 mm de alto.

El marcado debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma EN 166:2001. Debe contener, además, la siguiente información.

  • Filtro automático para soldadura y filtro automático para soldadura con ajuste manual del grado de protección:
    • Separados por trazo oblicuo, se deben incluir el grado de protección en el estado más claro y el estado más claro de los estados oscuros.
    • Si el estado oscuro se ajusta manualmente, se deben separar por un guión los límites del rango de grados de protección.
    • Ejemplo de marcado:
  • Filtro automático para soldadura con ajuste automático del grado de protección:
  • Separados por trazo oblicuo, se deben incluir el grado de protección en el estado más claro y el estado más claro de los estados oscuros.
  • El grado de protección del estado más oscuro se debe indicar con el símbolo “<”.
  • Si el filtro se desconecta manualmente, se debe incluir el símbolo “M” a continuación del número del estado más oscuro.
  • Ejemplo de marcado:
  • Si el filtro no cumple con los requisitos de funcionamiento a -5 ºC, se debe incluir una advertencia indicando que no se debe utilizar a temperaturas inferiores a 10 ºC.

La información suministrada por el fabricante debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma EN 166:2001. Debe contener, además, la siguiente información:

  • Tipo/s de proceso/s de soldadura/corte para los que se permite utilizar el filtro.
  • Instrucciones para la detección de fallos.
  • Frecuencia de reemplazo del filtro completo o sus componentes.
  • Si el filtro no cumple con los requisitos de funcionamiento a -5 ºC, se debe incluir una advertencia indicando que no se debe utilizar a temperaturas inferiores a 10 ºC.
  • Indicación apuntando que las partes sensibles se deben mantener limpias y sin oscurecimiento.
  • Grados de protección máximo y mínimo cuando el interruptor está en posición cero, en los filtros para soldadura automáticos con ajuste manual.
  • Si procede, requisitos opcionales según la norma EN 166:2001 que pueda cumplir el filtro.

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